反應(yīng)釜的性能與使用

　　反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來(lái)定制設(shè)備，反應(yīng)釜通常帶壓工作屬于特種設(shè)備，制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)

　　不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

　　內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

　　反應(yīng)釜操作溫度較高，通�；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

　　1、水加溫 　　要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　2、蒸汽加熱 　　加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

　　3、用其它介質(zhì)加熱 　　若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

　　4、電加熱 　　將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　特別是近幾年開(kāi)發(fā)的節(jié)能型空氣冷卻除濕設(shè)備，除濕效果好，節(jié)能效果顯著，已獲得廣大發(fā)酵行業(yè)用戶(hù)的好評(píng)，三效、四效蒸發(fā)器、刮板式旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器、新型降膜式蒸發(fā)器、結(jié)晶罐等發(fā)酵、制藥設(shè)備，在國(guó)內(nèi)合資企業(yè)用戶(hù)中享有盛譽(yù)，堪稱(chēng)生化設(shè)備制造業(yè)的后起之秀。無(wú)錫冠星反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)!